使用夹具快换零点定位后的优点：
只需要夹具第—次安装好调试后，将程序编入机床系统后，以后每次夹具更换时，只需要将夹具放到装有零点定位的基础板上，锁紧螺丝后，气压內藏式带角向定位安装型零点定位器，调出程序就可以直接进入加工状态。可以边加工，边进行产品的尺寸检查确认。因为基准点固定不变，所以不用担心尺寸发生变化。所以不像以往样，边调试，边测量，待尺寸检查OK后才可进入加工状态。整个调试过程也许要反复重复多次才能调到OK的尺寸范围。而就通常客户的现场调试而言，整个调试检查时间通常都在平均30分钟以上，甚至***。而用上零点定位后，夹具的切换时间可以控制在2分钟以内，这样30分钟（甚至***）减去2分钟（使用零点定位后的），等于节省的28分钟以上就可以完全记在生产状态。长年累月下来，节省的时间久可以为您创造更***值。
技巧特色：
零点定位体系带来的好处编纂简扮装夹的繁琐事情，加重劳动强度削减90%的停机光阴，提高事情效率，增多加工利润反复定位精度0.002mm，实现超周详的加工配套机器人技巧，适用于自动化生产线
零点定位体系可应用于车、铣、磨、电火花、线切割和丈量，因为在多工序的周转中其定位零点稳定，大大节俭了帮助光阴，是将来加工制造业成长的偏向。
应用场景
1、工业机械手/工业机器人末端执行器快速更换
Robot End of Arm Toolingsquick change systems
2、弥补工业机械臂或工业机器人重复定位精度不足问题（特殊工况下）
Making up the problems that robot repeated accuracynot enough
(Under special working conditi0ns)
3、需要预先精0确定位后再进行精准组装或装载工作的自动化场合
The automatic systems that need accurate in advancedbefore working
4、协助机器人完成存在较大阻力的两个零部件之间的组装，节省一台
非标组装机的制造成本
Cooperatedwith Robot to finish the assembly under high frictional resistance
circumstance. Reducing the punch machine investment.
