定位销与销孔的配合应选择哪个种类
轴与孔的过渡配合又有许多种,具体应选哪一种呢?下面我们分步进行分析。
第—步 选择基准制
一般情况下,应优先采用基孔制。选用基孔制可以减少加工劳动量、减少定值刀具、量具的规格和数目,能获得较好的经济效果。
***步 选择公差等级
IT5:用于配合公差要求很小,形状公差要求很高的条件,这类公差等级能使配合性质比较稳定。
IT6:配合表面有较高均匀性的要求,能***相当高的配合性质,使用稳定可靠。
IT7:在一般机械中广泛应用,应用条件和IT6相似,但精度稍低。
IT8:在机械制造中属于中等精度。
经过比较可以看出,选择IT 6和 IT 7比较合适。同时考虑到工艺等价原则,所以选孔为IT 7,零点定位,轴为IT 6更好。
第三步 选择基本偏差
由于第—步已选择基孔制H,所以这里只要选择轴的基本偏差即可。
js:为完全对称偏差(±IT/2),平均而论,是稍有间隙的配合,多用于IT4-IT7级,要求间隙比h轴微小,并允许略有过盈的定位配合,既要求一定的定位精度又装拆方便,如联轴节、齿圈与钢制轮辐、采用手装或木锤装配。
k: 平均起来没有间隙的配合,这种过渡配合适用于IT4-IT7级,推荐用于稍有过盈的定位配合,通常采用木锤装配。
m: 平均起来具有不大过盈的过渡配合,这种过渡配合得到过盈的机会比得到间隙的机会要多,零点定位夹具,适用于IT4-IT7级,主要用于精密定位,且不许发生游动。一般采用木锤装配,但当过盈为最为大时,需加相当大的压入力进行装配。
n: 平均过盈比m轴稍大,很少得到间隙,配合较紧的过渡配合,一般不常拆,大修时拆卸。用于IT4-IT7级,通常推荐用于紧密的组合件配合。采用锤或压力机装配。
经过比较,可以看出选择k或m比较合适。
通过一、二、三步的比较分析,我们可以得出定位销与销孔的配合选择H7/k6或H7/m6比较合适。
原理
采用专利夹头的锁紧模块(cylinder),能***工件在装夹过程定位和锁紧同步完成。定位原理图中,1号精密模块定义系统的零点,2号补偿模块起调整补偿,***重复定位精度0.002mm,3号锁紧模块主要起锁紧的作用,最0大锁紧力达到1040000N。
带来的益处
简化装夹的繁琐工作,减轻劳动强度减少90%的停机时间,提高工作效率,增多加工利润重复定位精度0.002mm,实现超精密的加工配套机器人技术,适用于自动化生产线
定位销(圆柱销和菱形销)+定位孔设计准则及优化
由于销是标准件,定位销和定位孔配合通常采用基轴制,采用销孔定位时需要考虑销和孔的形状和配合尺寸。
销孔定位设计的准则轴和孔头部倒角,方便插入;不能同时有2处销孔配合(圆柱销),零点定位系统,防止过配合,比如不能采用2个圆柱销定位;需要销孔设计分离结构,方便拆卸。销孔形状设计思路
当销孔间距较大时,采用圆锥销,间距较小时可采用圆柱销加倒角的方式。
锥度θ:操作性良好时锥度为30°~60°,自动化机械、精度要求高德配合锥度10°~30°
当销孔较深时,保护塞,为减少定位配合长度,定位销上可设置凹槽,间隙0.3mm以上,配合长度3~5mm。
采用销定位方法:2销1面定位(1个圆柱销+1个菱形销)
1个圆柱销不能实现工件完全定位,可增加一个菱形销,通过1个圆柱销和1个菱形销实现工件完全定位。